來源:中國風機網
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我國木材干燥窯使用的風機電機都是異步電機，電機轉速是按大風量要求設計的，一般選轉速為14每臺電機功率在左右。
雖然每個干燥窯使用的數量不等，但一般有幾臺電機同時運行。
以中板材干燥為例，每個干燥周期約在巧天左右，多臺電機連續運行這么長時間，其耗電量是很大的。
因此，風機電機節電具有十分顯著的經濟效益。
下面具體介紹兒種節電方法，供參考。
若實際轉速為50則風機可節電87降低風機轉速木材干燥工藝理論研究和實踐證明，在木材干燥的后期大約占整個干燥周期的時間內，如能降低窯內風速，即降低風機電機轉速，對木材干燥質量是有益的。
所以，在不影響木材干燥總體要求的前提下，風機轉速降的越低，節電效果越顯著。
依據風機特性可知，負載轉矩與轉速的平方成正比軸功率與轉速的立方成正比。
設電機轉速為時，輸人功率為下調至時，輸人功率降至則夕若風速減少20實際轉速為原來的80則即風機可節電達日期狄一采用風機節電裝置降速是風機節電的一般方法。
近年來，各行業均采用變頻調速法。
它除了節省電能之外，還可以提高功率因數(一般可提高到。0以據此，我們研制了木材干燥風機節電裝置，并通過了國家木工機械質量監督檢驗中心檢測和技術鑒定。
經使用證明效果良好。
具體情況介紹如下采用快速(變頻器不參加工作，只用電機的額定轉速運轉)和慢速(變頻器參加工作，在低于周的頻率下運轉)互相切換的方式。
這是因為按干燥工藝要求前段時間風機應快速運行，此時間約占整個干燥過程時間的一半，故只有后半個干燥過程變頻器才參加工作，一般都是用額定轉速的一半運行。
為了減少啟動電流對電網的沖擊，快速時，每臺電機按順序延時啟動慢速時，幾臺電機同時延時緩慢啟動。
③為滿足木材干燥工藝要求，風機可自動定時，正反轉和停止，時間可任意設定。
④為保證風機工作狀態(快慢速，正反轉)轉則可能是室溫長期低于℃以下而引起的，膠輥的塑性較差，工作時間過長容易出現裂紋。
在運轉中，如果硬物擠人壓輥，則很容易將輥局部壓潰，產生凹陷。
因此，車間內的溫度不能低于運轉中要嚴格防止金屬等硬物進人機內。
水泵或漿泵供水壓力不足只有保證水泵和漿泵的供水壓力，才能使上網的漿料濃度保持一定，并使漿料上網的速度保持穩定。
如果發現水泵或漿泵供水壓力不足，其原因可能是①貯槽水量不足，或泵的吸人管漏氣而使泵吸人空氣吸水頭網眼堵塞③開泵時未向泵內注滿水④泵內葉輪套環等零件磨損。
因此，要經常檢查水位，查看吸水頭是否露出水面以及管路和閥門是否漏氣，檢查吸水頭網罩并經常清理如泵已吸人空氣，應向泵內注水，并排出空氣另外，要檢查水泵內部零件是否已磨損，如已磨損要及時修理或更換。
只要我們掌握上述幾種故障的原因及排除方法，并抓好使用中安裝和檢修的質量檢驗及運行中的預防性措施，嚴格執行運行管理制度和操作規程，加強技術培訓，使操作人員充分掌握設備性能，長網成型機的故障是可以預防和避免的。
之8年第期第卷硒測晰閉耐與豌國遏爵滋用維接析一滬一分一氣電令心磁擴，飛換戶尹。。
閥故門。
飛障一。
夕侖全侖全滬向一心黑龍江省森工管理干部學院李滿昌董琦黑龍江省清河林業局張玉亮帶嶺林業局林產公司有一臺指接機，是德國進口設備。
前一段生產中曾出現指接加壓缸爬行，整個液壓系統壓力急劇降低現象，并伴隨有劇烈的振動噪聲和系統發熱，導致指接產品不合格。
這種故障頻繁發生，甚至一天當中反復出現，后只得停機，嚴重影響了生產。
統，故障依然存在。
此時，用外力推動換向閥的推桿，突然噪聲消失，指接缸正常前進，系統壓力也恢復了正常。
反復推動換向閥推桿，一切工作正常，指接產品亦合格。
所以，故障是由電磁換向閥換向不到位引起的。
液壓系統故障分析該指接機的液壓系統使用的元件為的公司的產品，具有一定的精度和可靠性，結合實際情況，經現場分析，我們認為故障可能出現在三個部位。
首先檢查了油泵，雖然有輕微的磨痕，但運轉良好，吸排油均正常，疑點可排除。
對壓力控制閥進行現場拆卸，解體后調壓彈簧正常，閥芯阻尼孔亦無堵塞現象，其它部位均未發現異常，清洗后裝上，疑點可排除。
對電磁換向閥進行拆卸檢查，未能發現異常，但仍不能排除疑點。
裝上后重新啟動液壓系日期2伙刀一巧電磁換向閥工作原理該閥是一個具有M型滑閥機能的三位四通電磁換向閥，中位時油路的連通狀況如圖所示。
進油腔通過閥芯中心通道，與兩端回油腔相通，即通，油泵卸荷，通往油缸的兩油口都封閉。
價交圖換向閥中位時油路連通簡圖換時安全可靠，保證前一狀態結束后，后一狀態才能進人，設置了時間延時，并采取了電機制動措施。
⑤干燥過程中若變頻調速部分出現故障，則可扳動開關轉人快速狀態，采用風機額定轉速不變的方式，來完成干燥任務。
如果上述自動部分發生故障，則可扳一下開關轉人手動狀態，用手動操作完成工作。
變頻器參數的確定風機和泵類的負載轉矩和轉速平方成正比，低速下負載轉矩較小，而且對動態響應控制精度等要求不高。
因此，可針對上述要求選擇和調整變頻器主要參數。
①上限頻率設定為可滿足80調速的需要，防止超速運行造成事故。
②加減速時間的設定，要根據現場情況確定，要符合風機的慣量要求，否則會發生過壓過流和浪費時間的現象。
③提升轉矩曲線以關廠曲線)應設定成較為節能的曲線，即隨著輸出頻率的升高，輸出電壓升高較慢的曲線。
但在現場調整中，如發現電機發熱較嚴重或噪音較大就要適當改變萬曲線，提高啟動轉矩。
即設法兼顧節能和安全兩個方面。
④因一臺變頻器帶動臺電機，所以電子熱保護只能保護變頻器本身，根據負荷情況我們設置為但如果在低速運轉時，因電機電流較低，也可以按實際電流值稍有余量來調整電流保護值。
按上述原則確定的變頻器參數經現場使用，達到了節電和提高木材干燥質量的目的。
該裝置投產半年左右即可收回投資成本。
